015 - 268 25 68 Over ons Partners Demo aanvragen

Tata Steel

Nieuwe bedrijfsmodellen, nieuwe software

Probleem

Tata Steel ging in 2008 over op een nieuw organisatiemodel, waarbij de supply chain centraal werd aangestuurd vanuit IJmuiden met hulp van zeer geavanceerde spreadsheets. De analisten van Tata Steel stellen de orderdata handmatig samen tot een rapport met de laatste verwachtingen van tijdige levering en voorraadhoogtes. In de praktijk lukt het echter slechts één of twee keer per week om dit echt goed voor elkaar te krijgen en vaak moet er handmatig nog worden gecorrigeerd. Toch daalden de voorraden met zo’n 25% en nam de tijdige levering niet af. Maar deze oplossing bleek niet schaalbaar: de analisten zijn overbelast en van uitbreiding naar het hele staalbedrijf was op deze manier geen sprake.

Oplossing

In slechts drie maanden ontwikkelde Kjerner nieuwe supply chain software op maat voor Tata Steel. Nu krijgen de analisten de rapporten waar ze voorheen een halve dag mee bezig waren toegestuurd vanuit het systeem. Na een korte blik zetten ze de supply chain-planners aan het werk en zoeken naar manieren om paar

procent orders die niet tijdig geleverd worden te voorkomen. Moet de buffer van het artikel worden verruimd of moeten halffabrikaten standaard op voorraad worden gehouden? De resultaten van de analyse krijgen de analisten via onze software de volgende dag te zien in de nieuwe rapportage.

Resultaten

De voorraad is door het omzetten van de Excel-sheets in een formele applicatie met nog eens 25% gedaald en de tijdige levering is zelfs toegenomen. De belangrijkste klant van een van de dochterbedrijven heeft Tata Steel wederom uitgeroepen tot Best Supplier en de CEO heeft het project een Recognition of Excellence Award toegekend.

‘Kjerner helped us save millions of euros’

“Our supply chain data was spread over various ERP systems and used to be collected into spreadsheets every time an analysis was required. It was clear that a new ERP infrastructure was required, but this would not be ready in time and not include the Distribution division, about half of the downstream steel flow.

Kjerner claimed to be able to do this process in months rather than years and would not compete for IT resources with the existing project. Even double that time it was worth a try and to my pleasant surprise it worked out just as they envisioned it.

Within three months we had complete insight in our most complex supply chain so far. With Excel we already succeeded to reduce the inventory by 25% be it with a very instable solution. It would only work when the owner was not on holiday. Using Kjerners solution, we reduced inventory in the chain by another 25% and with the increased steering accuracy still improved the delivery performance from average 70% to average 90%.

This in turn led to a saving of millions of euros and a best supplier award from the customer involved. Our CEO in turn rewarded the project with a ‘Recognition of Excellence’ and it still serves as the leading example in how to reduce inventory in complex supply chains.”

Matthé de Vent - Director Supply Chain Planning - Tata Steel Mainland Europe

Meet Kjerner. Software Reinvented.

We kunnen ons goed voorstellen dat je denkt: ‘Hoe is dit mogelijk? Dat kan toch niet!?’ Daarom nodigen we je graag uit om het Alan Platform met eigen ogen te bekijken.

Stel je vraag aan Kjerner

Aanhef *

Direct contact

Met het Alan Platform versla je de draken van automatiseringsprojecten. Onze garantie: { No more software failures }

015 - 268 25 68 zien is geloven

{ No More Software Failures }
015 - 268 25 68 Contact